制药企业在生产药品的过程中最常用的工序为合成反应、发酵等，大量的气体排放，给周围环境带来严重影响，主要含有的污染物有酸性气体、粉尘、不完全燃烧产物、重金属、有机剧毒性污染物等。

　　针对制药厂的不同生产工艺和生产产品，大致可以分为以下的几种废气处理工艺：

　　1.制药行业有机废气尾气中风量大、浓度中低或者浓度不稳定、成分复杂及难以回收利用的场合下，建议采用活性碳颗粒对有机物进行高效吸附。

　　2.制药行业有机废气尾气中风量大、浓度中低或者浓度不稳定、成分单一及回收价值高的场合下，建议采用活性碳纤维对有机物进行高效吸附。

　　3.制药行业有机废气尾气中风量小、浓度高、成分复杂及难以回收利用的场合下，建议采用高效能蓄热式燃烧装置(RTO)处理后排放。

　　4.制药行业有机废气尾气中风量小、浓度高、成分复杂及难以回收利用，不含氯磷等易使催化剂中毒的元素的场合下，建议采用蓄热式催化燃烧装置(RTO)处理后排放。

　　直燃式焚烧炉(VAR)是一种采用气液直接燃烧氧化处理工艺，利用有机废气及废液氧化燃烧产热，有效将废气中有机物氧化成CO2和H2O，做到洁净排放。直燃式焚烧处理适用于制药企业生产车间高浓度有机废气的处理，其包括含氢废气、含卤素废气以及含硫废气等，有机物的处理效率98%以上。

　　高达环保公司直接燃烧氧化处理设备优势

　　1. 操作费用低，RTO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用;

　　2. 几乎可以处理所有含有机化合物的废气

　　3.可以处理风量大、浓度低的有机废气

　　4.处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)

　　5.可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

　　6.对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

　　7.在所有热力燃烧净化法中热效率最高(>95%)

　　8.在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作,维护工作量少、操作安全可靠.

　　9.净化效率高(三室>99%),有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换

　　应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线;石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的?？纱淼挠谢镏手掷喟ū嚼?、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。如有相关废气需要处理，可以来电咨询，免费进行参观案例。